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揭开滚珠丝杠故障分析的神秘面纱

2019-10-28

揭开滚珠丝杠故障分析的神秘面纱
今天,滚珠丝杠是使用最广泛的传动组件之一,并且越来越满足高精度和高性能设备的需求。
在CNC机械中,滚珠丝杠可提高定位精度并延长使用寿命。
滚珠丝杠通常与预压力相匹配,以消除机器运行时的反冲,但是如果未正确安装滚珠丝杠,则不会显示出高精度和长寿命。
今天,讨论了一些滚珠丝杠的测量程序,以帮助用户识别异常反冲的原因。
 
滚珠丝杠的扭矩位移太大
 
 1。热处理不当,硬化层太薄,硬度分布不均匀或材料太软的钢珠,螺母。
 
 2,设计不当:细长比太大,  
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轴承使用不正确
 
通常,滚珠丝杠必须与锥面轴承匹配,尤其是高压角设计的轴承。当滚珠丝杠承受轴向载荷时,普通的深沟球轴承会产生一定量的轴向间隙。
因此,深沟球轴承不适合此安装。
 
轴承安装不正确
 
 1。如果轴承安装在滚珠丝杠上,并且两个轴承未正确安装,则在承受轴向载荷时会产生间隙。这可能是由于螺钉的肩部太长或太短所致。
 
 2。轴承轴承表面与锁紧螺母V形轴的垂直度不好,或者锁紧螺母表面在相应方向上的平行度不好,这将导致轴承倾斜。因此,如果通过磨削加工,则必须同时加工V形齿和轴承轴承表面的螺钉肩部的锁紧螺母,以确保垂直度。
 
 3。用两个锁紧螺母和弹簧垫圈固定轴承,以防止在操作过程中松动。
 
支撑座的表面平行度或平面度公差过大。不论被研磨部件的表面如何,只要平行度或平面度超出公差范围,床的位置再现精度就会变差。因此,在机器中,通常在支撑底座和机器主体之间使用
 A薄垫片以进行调节。
 
电机和滚珠丝杠的组合不正确
 
 1。如果联轴器没有牢固地结合在一起或刚性不好,则螺钉和电动机之间会发生旋转差。
 
 2。如果不适合使用齿轮驱动或驱动结构不是刚体,则可以驱动量规以防止打滑。
 
异物进入钢珠轨道
 
 1。包装材料阻碍了钢球的轨道:运输了许多材料。如果在包装或对齐过程中操作不正确,则异物或其他物体可能会阻塞钢珠轨道,从而导致钢珠滑动而不是正常滚动。
即使卡住了。
 
 2,将碎屑进入履带:如果未安装滚珠丝杠,则碎屑的堆积或灰尘会阻碍滚珠跟踪,导致平滑度较差,很好
降低程度并缩短使用寿命。
 
 3。回流管损坏:回流管在安装过程中受到严重冲击,并且回流管可能会导致凹痕并引起与上述相同的问题。
 
 4。如果螺母座与轴承座不同,则会产生径向载荷。如果偏心率太大,螺钉将弯曲甚至偏心。当螺钉不足以引起明显的螺钉弯曲时,异常磨损将继续。
它不断发生,螺丝的精度迅速降低。螺母设定的预压越高,对偏心率的要求越高。

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